水體中的氮元素由于是造成富營養(yǎng)化的元兇，往往是水污染控制行業(yè)的科研和工程技術的關注重點，其重要性甚至不亞于有機污染物。

一、什么是氨氮？

氨氮是指游離氨（或稱非離子氨，NH3）或離子氨（NH4+）形態(tài)存在的氨。pH較高，游離氨的比例較高；反之，銨鹽的比例高。

氨氮是水體中的營養(yǎng)素，可導致水富營養(yǎng)化現象產生，是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害。

氨氮對水生物起危害作用的主要是游離氨，其毒性比銨鹽大幾十倍，并隨堿性的增強而增大。氨氮毒性與池水的pH值及水溫有密切關系，一般情況，pH值及水溫愈高，毒性愈強。

常用來測定氨的兩個近似靈敏度的比色方法是經典的納氏試劑法和苯酚-次氯酸鹽法；滴定法和電極法也常用來測定氨；當氨氮含量高時，也可采用蒸餾-滴定法。（國標有納氏試劑法、水楊酸分光光度法、蒸餾-滴定法）

二、物化脫氮工藝

1、化學沉淀法

化學沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應生成磷酸銨鎂沉淀，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達到去除氨氮的目的。磷酸銨鎂俗稱鳥糞石，可用作堆肥、土壤的添加劑或建筑結構制品的阻火劑。

2、吹脫法

吹脫法去除氨氮是通過調整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。目前，吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應用較多。

3、折點氯化法

折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣，N2逸人大氣，使反應源不斷向右進行。當將氯氣通人廢水中達到某一點時，水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零;氯氣通人量超過該點時，水中游離氯的量就會增加，因此，稱該點為折點，該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。

4、電化學氧化法

電化學氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。

5、生化脫氮工藝

全程硝化反硝化是目前應用最廣時間最久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。

6、負壓汽提脫氨法

高濃度氨氮廢水處理一直被認為是一項世界性難題，目前國內成熟的氨氮廢水技術很少。龍安泰環(huán)保技術人員通過多年研究和大量工程實踐和優(yōu)化設計，研發(fā)了負壓氣提脫氨回收氨水技術和裝備，不僅使高氨氮廢水經龍安泰環(huán)保專業(yè)技術處理后達標排放或零排放，同時處理工藝把氨氮作為資源回收氨水或銨鹽，大大節(jié)約了運行費用。技術優(yōu)勢如下：

（1）降低能耗：因為利用了負壓狀態(tài)下液相沸點大大降低的原理，使得整個脫氨過程中脫氨溫度得到降低，是整個系統(tǒng)能在相對低溫狀態(tài)下進行高效脫氨，所以本工藝能耗大大降低。

（2）脫氨效益高：采用適宜于負壓下低沸點沸騰噴射的專用塔板，對蒸汽壓力要求低(≤0.25MPa)，負壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達到≥99%，塔底氨氮≤15mg/L；氨氮回收率可達99%。

（3）操作穩(wěn)定：脫氨回收氨水工藝，為保證產品氨水的濃度，需要通過回流來調整塔頂的溫度，從而改變氨水濃度，當廢水中氨含量少的時候，需要較大的回流量，使系統(tǒng)不是處于最優(yōu)操作狀態(tài)，增加能耗，而通過回流來控制蒸汽中氨含量，控制方式不穩(wěn)定。本工藝采用精餾和吸收兩個單元來完成氨水濃縮，可以動態(tài)解決廢水氨氮含量變化問題，通過自動控制洗氨回收塔的吸收工藝水流量，得到所需氨水濃度，操作穩(wěn)定。

（4）全套負壓脫氨塔用Z塔板代替填料，低阻降、高分離效率、抗顆粒的塔板與塔內件。且塔板經防垢處理，抗垢防阻，達到主塔零維修，從而保證處理效果穩(wěn)定。

（5）全套工藝采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，實現過程安全自動化。模塊化設計，自動控制，方便操作、維護及系統(tǒng)管理。